Conas Críochnaigh Dromchla a Roghnú do Do Dhearadh PCB
Ⅱ Meastóireacht agus Comparáid
Arna chur suas: 16 Samhain, 2022
Catagóirí: Blaganna
Clibeanna: pcb,pcba,tionól pcb,déantúsaíocht pcb, bailchríoch dromchla pcb
Tá go leor leideanna ann maidir le bailchríoch dromchla, mar shampla tá fadhb ag HASL saor ó luaidhe chun maoile comhsheasmhach a bheith aige.Tá Ni/Au leictrilíteacha i ndáiríre costasach agus má chuirtear an iomarca óir ar eochaircheap, is féidir ailt sádrála brittle a bheith mar thoradh air.Tá díghrádú solderability ag stáin tumoideachais tar éis nochtadh do thimthriallta teasa iolracha, mar atá i bpróiseas reflow PCBA barr agus bun, etc. Ní mór na difríochtaí idir na bailchríocha dromchla thuas a bheith ar an eolas go soiléir.Taispeánann an tábla thíos meastóireacht gharbh maidir le bailchríocha dromchla na gclár ciorcad priontáilte a chuirtear i bhfeidhm go minic.
Tábla 1 Cur síos gairid ar an bpróiseas monaraíochta, buntáistí agus míbhuntáistí suntasacha, agus feidhmeanna tipiciúla bailchríocha dromchla tóir gan luaidhe PCB
Críochnaigh Dromchla PCB | Próiseas | Tiús | Buntáistí | Míbhuntáistí | Feidhmchláir tipiciúla |
HASL saor ó luaidhe | Déantar boird PCB a thumadh i ndabhach stáin leáite agus ansin é a shéideadh le sceana aer te le haghaidh paistí cothroma agus sádráil sa bhreis a bhaint. | 30µin(1µm) -1500µin(40µm) | Solderability Dea;Ar fáil go forleathan;Is féidir é a dheisiú/athoibriú;Seilf fada fada | Dromchlaí míchothrom;Turraing teirmeach;Droch-fhliuchadh;droichead solder;PTHanna plugáilte. | Infheidhme go forleathan;Oiriúnach do pads níos mó agus spásáil;Níl sé oiriúnach do HDI le páirc mhín <20 míle (0.5mm) agus BGA;Ní maith le PTH;Gan a bheith oiriúnach do PCB copair tiubh;De ghnáth, iarratas: Boird chiorcaid le haghaidh tástála leictreach, sádráil láimhe, roinnt leictreonaic ardfheidhmíochta, mar shampla feistí aeraspáis agus míleata. |
OSP | Comhdhúil orgánach a chur go ceimiceach ar dhromchla boird a fhoirmíonn ciseal miotalach orgánach chun copar nochta a chosaint ó mheirge. | 46µin (1.15µm)-52µin(1.3µm) | Saor;Tá pads aonfhoirmeach agus cothrom;Sádracht maith;Is féidir é a aonad le bailchríocha dromchla eile;Tá an próiseas simplí;Is féidir é a athoibriú (taobh istigh den cheardlann). | Íogaire maidir le láimhseáil;Seilfré gearrthóg.Leathadh solder an-teoranta;Díghrádú solderability le teocht & timthriallta ardaithe;Neamhsheoltach;Deacair cigireacht, taiscéalaí TFC, imní ianach & feisteas preasa | Infheidhme go forleathan;Oiriúnach go maith le haghaidh SMT / páirceanna mín / BGA / comhpháirteanna beaga;Freastal ar bhoird;Ní maith le PTHanna;Níl sé oiriúnach don teicneolaíocht crimping |
ENIG | Próiseas ceimiceach a phlátaíonn an copar nochta le Nicil agus Ór, mar sin tá sé comhdhéanta de shraith dhúbailte de bhratú miotalach. | 2µin (0.05µm)– 5µin (0.125µm) d’Ór thar 120µin (3µm)– 240µin (6µm) de Nicil | Sádracht den scoth;Tá pads cothrom agus aonfhoirmeach;Bendability sreinge Al;Friotaíocht teagmhála íseal;Seilfré fada;Friotaíocht creimeadh maith agus marthanacht | Ábhar imní maidir le “Pad Dubh”;Caillteanas comhartha d'iarratais sláine comhartha;in ann athoibriú | Sármhaith le haghaidh tionóil pháirce mín agus socrúchán gléasta dromchla casta (BGA, QFP…);Den scoth le haghaidh cineálacha sádrála iolracha;Is fearr le haghaidh PTH, brúigh oiriúnach;Wire Bondable;Mol do PCB le feidhmchlár ard-iontaofachta, mar shampla tomhaltóirí aeraspáis, míleata, leighis agus ard-deireadh, etc.;Ní mholtar é le haghaidh Touch Contact pads. |
Ni/Au leictrealaíoch (ór bog) | 99.99% íon - 24 carat Óir curtha i bhfeidhm thar ciseal nicil trí phróiseas leictrealaíoch roimh soldermask. | 99.99% Ór íon, 24 Karat 30µin (0.8µm) -50µin (1.3µm) os cionn 100µin (2.5µm) -200µin (5µm) de Nicil | Dromchla crua, durable;Seoltacht iontach;Maoile;Bendability sreinge Al;Friotaíocht teagmhála íseal;Seilfré fada | Daor;au embrittlement má ró-tiubh;srianta leagan amach;Próiseáil bhreise/diansaothar;Gan agra le haghaidh sádrála;Níl an sciath aonfhoirmeach | Úsáidtear go príomha i nascáil sreang (Al & Au) i bpacáiste sliseanna mar COB (Sliseanna ar an mBord) |
Ni/Au leictrealaíoch (ór crua) | 98% íon – 23 carat Óir le hardeners curtha leis an folctha plating a chuirtear i bhfeidhm thar ciseal nicil trí phróiseas leictrealaíoch. | 98% Ór íon, 23 Karat30µin(0.8µm) -50µin(1.3µm) os cionn 100µin(2.5µm) -150µin(4µm) de Nicil | Sádracht den scoth;Tá pads cothrom agus aonfhoirmeach;Bendability sreinge Al;Friotaíocht teagmhála íseal;In-oibrithe | Creimeadh tarnish (láimhseáil & stóráil) i dtimpeallacht ard-sulfair;Roghanna slabhra soláthair laghdaithe chun tacú leis an bailchríoch seo;Fuinneog oibriúcháin ghearr idir na céimeanna tionóil. | Úsáidtear go príomha le haghaidh idirnasc leictreach mar chónaisc imeall (méar óir), boird iompróra IC (PBGA / FCBGA / FCCSP ...), méarchláir, teagmhálacha ceallraí agus roinnt pads tástála, etc. |
Tumoideachas Ag | déantar ciseal Airgid a thaisceadh ar dhromchla copair trí phróiseas plating leictrilít tar éis etch ach roimh soldermask | 5µin(0.12µm) -20µin(0.5µm) | Sádracht den scoth;Tá pads cothrom agus aonfhoirmeach;Bendability sreinge Al;Friotaíocht teagmhála íseal;In-oibrithe | Creimeadh tarnish (láimhseáil & stóráil) i dtimpeallacht ard-sulfair;Roghanna slabhra soláthair laghdaithe chun tacú leis an bailchríoch seo;Fuinneog oibriúcháin ghearr idir na céimeanna tionóil. | Rogha eacnamaíoch eile in ionad ENIG le haghaidh Rianta Míne agus BGA;Ideal le haghaidh iarratas comharthaí ardluais;Go maith le haghaidh lasca membrane, sciath EMI, agus nascáil sreang alúmanaim;Oiriúnach do phreas oiriúnach. |
Tumoideachas Sn | I folctha ceimiceach electroless, cuireann sraith tanaí bán de Stáin i dtaisce go díreach ar chopar na gclár ciorcad mar bhac chun ocsaídiú a sheachaint. | 25µin (0.7µm)-60µin(1.5µm) | Is fearr le haghaidh teicneolaíocht preas-oiriúnach;Éifeachtach ó thaobh costais;Pleanach;Sádracht den scoth (nuair a bhíonn sé úr) agus iontaofacht;Maoile | Díghrádú solderability le temps & timthriallta ardaithe;Is féidir le stáin nochta ar an tionól deiridh creimeadh;Láimhseáil saincheisteanna;Stáin Wiskering;Níl sé oiriúnach do PTH;Ina bhfuil Thiourea, Carcanaigin aitheanta. | Mholadh le haghaidh léirithe méid mór;Go maith le haghaidh socrúcháin SMD, BGA;Is fearr le haghaidh preas oiriúnach agus backplanes;Ní mholtar é do PTH, lasca teagmhála, agus úsáid le maisc scamhacha |
Table2 Measúnú ar airíonna tipiciúla Críochnaíonn Dromchla PCB nua-aimseartha ar tháirgeadh agus ar fheidhmiú
Táirgeadh na bailchríocha dromchla is coitianta a úsáidtear | |||||||||
Airíonna | ENIG | ENEPIG | Óir Bog | Óir crua | IAg | ISn | HASL | HASL- LF | OSP |
Éileamh | Ard | Íseal | Íseal | Íseal | Mheán | Íseal | Íseal | Ard | Mheán |
Costas Próisis | Ard (1.3x) | Ard (2.5x) | Is airde (3.5x) | Is airde (3.5x) | Meánach (1.1x) | Meánach (1.1x) | Ísle (1.0x) | Ísle (1.0x) | Ísle (0.8x) |
Taisce | Tumoideachas | Tumoideachas | Leictrilíteach | Leictrilíteach | Tumoideachas | Tumoideachas | Tumoideachas | Tumoideachas | Tumoideachas |
Seilfré | Fada | Fada | Fada | Fada | Mheán | Mheán | Fada | Fada | Gearr |
RoHS Comhlíontach | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | No | Tá | Tá |
Comhphleanáil dromchla don SMT | Ar fheabhas | Ar fheabhas | Ar fheabhas | Ar fheabhas | Ar fheabhas | Ar fheabhas | bocht | Maith | Ar fheabhas |
Copar Nochta | No | No | No | Tá | No | No | No | No | Tá |
Láimhseáil | Gnáth | Gnáth | Gnáth | Gnáth | Criticiúil | Criticiúil | Gnáth | Gnáth | Criticiúil |
Iarracht Próisis | Mheán | Mheán | Ard | Ard | Mheán | Mheán | Mheán | Mheán | Íseal |
Cumas Athoibrithe | No | No | No | No | Tá | Ní mholtar | Tá | Tá | Tá |
Timthriallta Teirmeacha Riachtanacha | iolra | iolra | iolra | iolra | iolra | 2-3 | iolra | iolra | 2 |
Saincheist whisker | No | No | No | No | No | Tá | No | No | No |
Turraing Teirmeach (PCB MFG) | Íseal | Íseal | Íseal | Íseal | An-íseal | An-íseal | Ard | Ard | An-íseal |
Friotaíocht Íseal / Ardluais | No | No | No | No | Tá | No | No | No | N / A |
Feidhmchláir na bailchríocha dromchla is coitianta a úsáidtear | |||||||||
Feidhmchláir | ENIG | ENEPIG | Óir Bog | Óir Crua | IAg | ISn | HASL | LF-HASL | OSP |
docht | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá |
Flex | Srianta | Srianta | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá |
Flex-Rigid | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Ní Rogha |
Pictiúr breá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Ní Rogha | Ní Rogha | Tá |
BGA & μBGA | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Ní Rogha | Ní Rogha | Tá |
Solderability Il | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Srianta |
Sliseanna Smeach | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | No | No | Tá |
Brúigh Fit | Srianta | Srianta | Srianta | Srianta | Tá | Ar fheabhas | Tá | Tá | Srianta |
Trí-Poll | Tá | Tá | Tá | Tá | Tá | No | No | No | No |
Nascáil Sreang | Tá (Al) | Tá (Al, Au) | Tá (Al, Au) | Tá (Al) | Athróg (Al) | No | No | No | Tá (Al) |
Infhliuchtas Solder | Maith | Maith | Maith | Maith | An-mhaith | Maith | bocht | bocht | Maith |
Comh-ionracas Soilire | Maith | Maith | bocht | bocht | Ar fheabhas | Maith | Maith | Maith | Maith |
Is gné ríthábhachtach í an seilfré nach mór duit a mheas agus do sceidil déantúsaíochta á ndéanamh.Seilfréis é an fhuinneog oibríochta a thugann deis don chríochnú táthaitheacht PCB iomlán a bheith aige.Tá sé ríthábhachtach a chinntiú go bhfuil do PCBanna go léir le chéile laistigh den seilfré.Chomh maith le hábhar agus próiseas a dhéanann bailchríocha dromchla, tá tionchar láidir ag seilfré an chríochnaithetrí phacáistiú agus stóráil PCBanna.Má chuirtear go docht leis an modheolaíocht stórála ceart a mhol treoirlínte IPC-1601, caomhnófar infheictheacht agus iontaofacht bailchríocha.
Table3 Seilfré Comparáid idir Bailchríocha Dromchla Coitianta PCB
| LIFE SHEL tipiciúil | Seilfré Molta | Seans Athoibrithe |
HASL-LF | 12 Mhí | 12 Mhí | TÁ |
OSP | 3 Mhí | 1 Mhí | TÁ |
ENIG | 12 Mhí | 6 Mhí | NÍL* |
ENEPIG | 6 Mhí | 6 Mhí | NÍL* |
Leictrilíteach Ni/Au | 12 Mhí | 12 Mhí | NO |
IAg | 6 Mhí | 3 Mhí | TÁ |
ISn | 6 Mhí | 3 Mhí | TÁ** |
* Le haghaidh ENIG agus ENEPIG tá timthriall athghníomhaithe ag críochnú chun fliuchtacht dromchla agus seilfré a fheabhsú.
** Ní mholtar athoibriú Stáin Cheimiceach.
Ar aisa Blogs
Am postála: Samhain-16-2022